分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間：2023-02-07
折疊紙盒通常是指把較薄的紙板經(jīng)過模切和壓痕后通過折疊組合成型的紙盒。在裝運商品之前，這種紙盒一般可以折疊成平板狀進行堆碼、運輸和倉儲等，因而能節(jié)省倉儲空間和運輸成本。
紙盒的樣式更為復雜多樣。雖然可以按照用材和使用目的及用途進行分類，但最常用的方法卻是按照紙盒的加工方式來進行區(qū)分的。一般分為折疊紙盒和粘貼紙盒。
折疊紙盒是應用最為廣泛，結構變化最多的一種銷售包裝，一般又分為管式折疊紙盒、盤式折疊紙盒、管盤式折疊紙盒、非管非盤式折疊紙盒等。
折疊紙盒市場需求廣泛，如何設計才能同時滿足客戶和生產(chǎn)的要求呢？本文將從設計、印刷到印后加工等角度進行實例分析，跟大家分享折疊紙盒的設計過程。
盒型設計
一體成型紙盒設計
下面，筆者以瓶裝化妝品的包裝盒為例，介紹一體成型紙盒的結構設計。
設計要求：產(chǎn)品為直徑約25mm、高約65mm的化妝瓶，要求紙盒內(nèi)部有緩沖固定結構，使化妝瓶底部騰空，瓶身與紙盒側面要有一定距離，使其居中放置。
設計思路：在紙盒的糊口增加一個固定結構，盒型展開效果如圖1所示。根據(jù)紙盒及精油瓶的尺寸，設置了不同間距和長短的模切刀線，為了確保糊盒后紙盒內(nèi)部的成型效果，折線部位采用刀線＋壓痕線的模切排刀方式。內(nèi)部結構采用噴膠方式完成糊盒，內(nèi)部結構粘合效果如圖2所示。紙盒糊口可采用滾盤上膠，或噴膠上膠方式。糊盒成型后，紙盒內(nèi)部就可形成一個固定精油瓶的結構，紙盒立體成型效果如圖3所示。
圖1 盒型展開效果圖
圖2 內(nèi)部結構黏合效果圖
圖3 紙盒立體成型效果圖
紙盒立體成型的外觀（如圖4所示）與常規(guī)紙盒沒有明顯區(qū)別，但其內(nèi)部增加了固定瓶子的結構，且該結構與紙盒連為一體，糊盒時可一次成型，糊盒效率高。
圖4 紙盒立體成型外觀效果圖
直線型紙盒設計
手工包裝的直線型紙盒盒底的鎖口收位相對較小，包裝成型后縫隙較小，外觀較為美觀。但如果采用自動包裝機，較小的鎖口收位會使得盒蓋、盒底插舌難以插進盒身，容易導致自動包裝機停機。而增大鎖口收位尺寸（如圖5中A、B處所示）后，盒蓋、盒底插舌在自動包裝機上就能夠更容易插入盒身，避免因插舌插不進盒身而造成自動包裝機停機。
圖5 直線型紙盒鎖扣收位示意圖
加強型自鎖底紙盒設計
一般情況下，采用卡紙紙盒包裝的產(chǎn)品重量相對較輕，但有些客戶出于印刷美觀度的考慮，要求用卡紙紙盒包裝較重的產(chǎn)品。這種情況下，常規(guī)的鎖底結構很難達到承重要求，需要將紙盒的底部設計成加強型自鎖底結構。如圖6所示，該盒底較長的鎖底折片尺寸能夠完全覆蓋盒底，卡在其他鎖底折片之上，有效防止盒內(nèi)重物從盒內(nèi)脫落。
圖6 加強型自鎖底紙盒底部結構圖
生產(chǎn)設計
糊口尺寸的合理設計
紙盒通常采用糊盒機進行糊盒，在設計紙盒結構時，需注意設置合適的糊口尺寸。
滾盤上膠方式的上膠盤寬度一般為5mm，與之對應的糊口寬度可設計為15mm左右，這樣就可以在糊盒時將上膠盤調(diào)節(jié)至糊口的正中央，兩側留給糊盒膠鋪展的距離也較為適中，能有效避免溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。在紙張尺寸有限的情況下，則可以適當縮小糊口寬度，糊盒時選擇寬度為3mm的上膠盤。
一般情況下，采用噴膠糊盒的紙盒，糊口寬度可以設計為20mm左右，最小也要保證15mm的寬度。
折疊線的合理設計
常規(guī)的折疊紙盒一般都能夠在糊盒機上順利出紙和走紙印刷紙盒包裝盒，但是對于有開窗（不貼膜）結構的紙盒，在糊盒時前后兩張紙盒的某一部位容易卡在開窗處，從而造成停機。因此，在設計此類紙盒時，應盡量將其邊角設計為圓滑形狀印刷紙盒包裝盒，避免尖角凸起等，或?qū)㈤_窗部分通過折痕線和連接點連在紙盒上進行糊盒，在紙盒裝配時再將開窗部分打開，這樣就能避免糊盒過程中出現(xiàn)卡紙停機。
需要注意的是，在設計紙盒時，如果兩條折疊線的距離很近，且兩條折疊線的反彈力也很接近，在糊盒過程中就容易出現(xiàn)認線錯誤，不需要折疊的那條線可能會被折疊起來。這種情況下，需將要折疊的那條線設計為“痕線+刀線”的形式，這樣折疊線就會被部分切穿，形成的反彈力會比另外一條折疊線的反彈力低得多，糊盒時就能夠進行準確折疊。
此外，對于紙盒的折疊線采用齒刀線而不是壓痕線的這種情況，模切時可以在需要折疊的那條齒刀線下加裝壓痕條，降低該齒刀線的反彈力，確保認線準確。
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